金屬和塑膠表面在使用膠水粘接前，都需要做些預處理工序，確保工業膠水粘接的牢靠，增加基材的表面能或粘接面積，增大粘接力。
現在就由我來向大家介紹工業膠水幾種基材的前處理工藝：
一、打磨處理。
打磨可以采用砂紙或無紡紗布進行打磨。
大面積施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機（圓盤式、振動式）。
二、噴砂處理。
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。
三、火焰處理。
火焰處理工藝，是指用強氧化焰使塑料表面氧化的過程。主要用于提高聚烯烴塑料的膠接特性等。作用是增加表面活性，增加工業膠水的粘附力。
四、等離子放電。（電暈處理）
 利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達5000-15000V/m2)，而產生低溫等離子體，使塑料表面產生游離基反應而使聚合物發生交聯．表面變粗糙并增加表面的附著能力。