快干膠的主要成份是，它是一種單組分、透明、常溫快速固化膠粘劑。又稱為瞬間膠水，當其中的氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下，遺留的白色粉狀殘留物就是白化或結霜。

 普通快干膠對被粘物都會發生白化現象,尤其是對黑色被粘物體, 非常影響產品的外觀, 像這種問題瞬間膠很常見, 因為瞬間膠是通過和空氣中的濕氣產生固化反映, 如果空氣不流通, 固化反應中的白霧不容易散開, 就聚集在粘接面的周圍。

快干膠發白的原因有哪些?

1、快干膠用膠量過多，容易導致發白現象。

快干膠水的涂膠量并不是越多越好，涂膠要適量，盡量少些為好，膠層越薄，強度越高。

2、使用環境通風不足，快干膠水依靠基材表面濕氣固化，容易形成白化。

3、使用快干膠之前，粘接基材表面沒有處理，有濕氣或者灰塵。

4、常見的原因之一：操作人員手出汗。

 5、快干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，瞬干膠未完全固化，著急進入下一個流程，膠水還在反應中，也很容易出現白化現象。

快干膠白化問題解決辦法:

 1、根據粘接面不同控制膠水用量，有條件的話使用涂覆裝置，對粘合劑的涂敷量進行有效的管理，使之不會溢出，從而可以防止白化現象。

2、確保在裝配區域足夠的空氣流動，可以輔助風扇，減少白化。

 3、做好粘接基材表面處理，可以使用促進劑，加速固化。硬化速度加快，可避免與空氣中的水分發生反應，從而避免白化現象。

 4、使用ergo5922不發白金屬快干膠水，該類型的瞬間粘合劑，單體不易蒸發，所以不容易引起白化現象。

 5、控制打膠的用量，盡量不要把膠水打的太多，膠水不要流出來，這樣在粘接表面就看不到白化，既美觀又減少用量從而降低成本，一舉多得。

6、選用無白化快干膠, 比如ergo5922、ergo5923不發白快干膠。

7、操作車間加大通風，完成粘接后，盡可能在24小時以上再密封包裝。

 ergo5922不發白金屬快干膠水為金屬小面積粘接所需要的高強度而設計的單組分瞬間粘接劑，是專門為鐵，銅，不銹剛，鉛，鋁，各類金屬與塑料材質粘接或合成金屬等各種金屬相互粘接所需要的高強度而設計的瞬間粘接劑，具有高性能、高強度、單組分、耐老化等優異性能，非常適合連續化生產線作業。

快干膠使用方法及注意事項：

1、使用ergo5922不發白金屬快干膠水前，請先用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，清潔接著表面，增強膠水付著力度。

 2、擰開前蓋，即可使用，瓶口如有膠水先用綿布將膠水擦拭干凈，再可套上針頭或PE滴管后使用，得以控制膠水流量，保證粘接的效果。

 3、在被接著面滴一小滴增強型瞬間膠水，即刻進行粘接，并保持到硬化為止，硬化時間數秒不等。橡膠快干膠水約30分鐘即可達到實用強度，24小時后可得到高強度。

4、使用后清理瓶口，并將蓋子旋緊。

5、使用完畢請將沒用完的膠水存放在陰涼干燥處。

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